如今，在熱交換系統(tǒng)設備中，我們通常把導熱油來作為液相強制循環(huán)加熱使用，在運行過程中，導熱油容易縮聚反應形成粘度高的高分子化合物，又容易發(fā)生熱裂解形成容易揮發(fā)的小分子化合物和碳的單體，而這些高分子化合物、積碳、殘?zhí)俊⒃O備表面的鐵銹及其他雜質(zhì)混合形成了導熱油的碳化結(jié)焦垢，容易在熱交換器的管內(nèi)沉積、粘附在管內(nèi)壁中，長期運行會降低換熱效果，嚴重時更會造成設備的損壞，甚至造成人員傷亡。

　　如今，用于清洗導熱油碳化結(jié)焦垢的方法主要有以下三種，分別是：

　　1、化學清洗：使用化學清洗的方法對清洗導熱油碳化結(jié)焦垢進行清洗優(yōu)點在于清洗效果較好，但是缺點在于運行成本很高，使用的清洗機數(shù)量較大，而且對環(huán)境具有一定的污染。

　　2、人工清洗：人工清洗主要是利用鋼釬撬、榔頭砸、電錘鉆等方法來對其進行清理，這種方法的主要優(yōu)點在于污染小，費用低，但是缺點也很明顯，那就是勞動強度高，清洗效率低，效果差。

　　3、高壓清洗機清洗

　　采用高壓清洗機對其進行清洗主要是結(jié)合了化學清洗和人工清洗的優(yōu)點，利用高壓水射流的優(yōu)勢，以水為工作介質(zhì)，通過高壓水發(fā)生裝置把普通壓力的水轉(zhuǎn)換成高壓水，使其增壓至一定壓力后，再經(jīng)過高壓管路達到控制裝置(高壓水槍)，后由高壓噴嘴把高壓水轉(zhuǎn)換成高壓水射流沖洗物體表面，當水的沖擊力大于污垢與物體的表面附著力時，高壓水射流就會將污垢剝離，沖走，從而達到清洗物體的目的。

　　1）效率高：高壓清洗機清洗過后的零部件，不需要再做特別清潔處理。而且清洗作業(yè)易于實現(xiàn)機械化，自動化。

　　2）范圍廣：高壓清洗機能在空間狹窄的場合進行作業(yè)，能清洗形狀結(jié)構(gòu)復雜的物件。

　　3）無污染：高壓清洗機是以水為介質(zhì)的，對環(huán)境沒有任何污染。

　　4）不腐蝕：高壓清洗機中沒有任何的酸堿藥劑，不會腐蝕金屬，也不會損失被清洗的基體。